RSM-SMS(A) 三维全场应变测量分析系统
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应用领域
用于各种材料(金属、塑料、橡胶、复合材料、高分子材料、皮革、薄膜、岩土、生物材料等)的力学测试,与试验机结合,可实现材料应 力-应变曲线、弹性模量、泊松比等力学参数的测量,另外,全场变形测量功能还可以应用于各类非均匀变形场的测量中。

应用方向:
1、材料试验(杨氏模量、泊松比、弹塑性参数)
2、零部件试验(测量位移、应变)
3、断裂力学性能测试
4、成型极限分析
5、疲劳试验(动态应变测量)
技术特点
1、非接触全场测量:不需要画栅格、贴应变片或损伤试件,只需采集试验过程中的图像即可。用户通过利用数字图像相关算法对图像分析即可快速获取被测试件的三维全场变形分布。
	 
2、测量范围广:不受试样的几何形状和尺寸限制,测量范围可从小尺寸(厘米级)试样到大型零件(米级),应变范围从微应变到大应变。

3、适应场景广泛:可进行二维测量也可以进行三维测量;采集频率从几十赫兹到几百赫兹;针对不同的使用场景,有配套的高精度标定装置。
	 
4、模块化及集成度高:整套系统集成化程度高,组件之间连接简单,方便拆卸,不同组件可以实现模块化替代,只需要配置笔记本电脑即可实现数据的采集与分析,便于不同应用场景下的移动测试。
	 
5、辅助装置智能:横梁自带刻度及高精度准确定位装置;测量相机带镭射灯快速辅助定位;灯光亮度连续可调;自带高清彩色摄像机辅助过程记录;独特的远程控制组件可实现快速协同。
 
6:软件功能强大,操作人性:基于最新软件架构设计,按流程进行模块化设计,各模块功能强大,人机交互友好。
	 
7、扩展性强:预留万能试验机、杯突试验机、激光测距仪、倾角传感器、加速度传感器等多种类型设备和传感器接口,可实现多模式的外触发功能。
软件界面
软件特点
1. 结果输出:全场三维坐标、全场三维形貌、全场三维位移、三维应变(弹性应变、工程应变、格林应变、对数应变等)、点点距离、点线距离、线线夹角、面面夹角、弹性模型、泊松比等
2. 振型分析:时域分析,计算频率和振幅,采用时间响应、自功率谱、互功率谱、相干性、频谱等函数形式进行模态分析,支持TXT、XLS、DOC文件输出
3. 疲劳采集分析:疲劳试验波形(三角波、正弦波)识别、计数、抓取和停止,自动识别疲劳频率、波峰和波谷
4. 元素创建:三维点、线、面、圆
5. 散斑图像质量分析:包括清晰度分析、亮度分析、对比度分析、散斑质量分析、直方图分析
6. 裂纹成长分析:能够针对静态、动态的断裂以及疲劳试验进行图形化COD测量,可绘制COD曲线
7. 成形极限分析功能:可绘制和编辑FLC成形极限曲线
8. 测量光路配置:软件内置测量幅面计算插件,方便进行镜头、相机间距、相机夹角快速计算,提高使用体验
9. 多工程管理:系统软件支持多个检测工程的计算、显示和分析;
10. 特色功能:具备试验溯源功能,设备可以实时记录整个试验过程,方便导师或学生回溯整个试验过程,用以验证试验操作的规范性和数据真实性;具备单人试验模式,通过远程遥控采图、缩放图像、查看图像质量等功能可实现单人就可开展整个试验;内置散斑生成插件,客户可根据实际测量需求随意生成各种类型和直径散斑;用户可以根据相机镭射灯,快速寻找双相机公共视场,提高试验效率,具备刚体物体运动轨迹姿态测量功能。

 

标准配置
标准配置

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  • 三维应变能测量什么?

    1、材料试验(杨氏模量、泊松比、弹塑性参数)

    2、零部件试验(测量位移、应变)

    3、断裂力学性能测试

    4、成型极限分析

    5、疲劳试验(动态应变测量)

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